泵管内壁淬火設備：

砼泵管是由特殊材質的鋼管，經過内壁淬火、滲碳化學處理，法蘭襯套硬度達到(dào)58-60度，管道使用壽命有效提高(gāo)，使用戶節省了時間和費(fèi)用，免去了經常換替的麻煩，提高(gāo)了生(shēng)産效率。

泵管淬火成套設備的組成：

一(yī)：感應加熱設備；

二：數控淬火機(jī)床；

三：同軸水(shuǐ)冷感應器(qì)；

四：閉式冷卻塔。

感應加熱電(diàn)源（160kw、200kw、260kw）：

對管件(jiàn)内壁加熱處理，可有效的提高(gāo)管件(jiàn)内壁的耐磨、耐腐蝕性及抗沖擊能(néng)力。

數控淬火機(jī)床：

其主要作用是配合加熱設備，完成淬火過程中泵管管件(jiàn)的勻速移動、旋轉、及控制加熱、噴水(shuǐ)、等動作。泵管淬火采用工(gōng)件(jiàn)移動方式，對泵管内孔感應淬火。該機(jī)床具有手動及自(zì)動操作等功能(néng)。淬火設備具有水(shuǐ)溫、水(shuǐ)壓、過流、過壓、缺相(xiàng)等自(zì)動保護功能(néng)。整體設備結構合理、功能(néng)齊全、工(gōng)件(jiàn)移動及傳動系統、 主軸旋轉及傳動系統，動力頭、中心支架、感應器(qì)支架、擋水(shuǐ)罩及蓄水(shuǐ)回收功能(néng)、電(diàn)氣數控部分等組成。

同軸水(shuǐ)冷感應器(qì)：

定制同軸感應器(qì)特點：雙極同芯設計，巧妙的避免了因連接部分過長(cháng)造成的嚴重漏磁現象，功率損耗大等問題。感應前端采用快接式，方便客戶使用。

閉式水(shuǐ)冷機(jī)組：

如場地有限或水(shuǐ)質無法保障的情況下(xià)，可選配閉式水(shuǐ)冷機(jī)組代替，本機(jī)組為(wèi)雙冷閉式循環系統，可分組單獨冷卻淬火液及淬火設備用水(shuǐ)，此水(shuǐ)冷機(jī)具有體積緊湊、冷卻效率高(gāo)、安裝簡便、能(néng)耗小(xiǎo)等優點。