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砼泵管内壁淬火高(gāo)頻爐
砼泵管内壁淬火高(gāo)頻爐

泵管内壁淬火設備:


砼泵管是由特殊材質的鋼管,經過内壁淬火、滲碳化學處理,法蘭襯套硬度達到(dào)58-60度,管道使用壽命有效提高(gāo),使用戶節省了時間和費(fèi)用,免去了經常換替的麻煩,提高(gāo)了生(shēng)産效率。



泵管淬火成套設備的組成:


一(yī):感應加熱設備;

二:數控淬火機(jī)床;

三:同軸水(shuǐ)冷感應器(qì);

四:閉式冷卻塔。


感應加熱電(diàn)源(160kw、200kw、260kw):


對管件(jiàn)内壁加熱處理,可有效的提高(gāo)管件(jiàn)内壁的耐磨、耐腐蝕性及抗沖擊能(néng)力。


數控淬火機(jī)床:


其主要作用是配合加熱設備,完成淬火過程中泵管管件(jiàn)的勻速移動、旋轉、及控制加熱、噴水(shuǐ)、等動作。泵管淬火采用工(gōng)件(jiàn)移動方式,對泵管内孔感應淬火。該機(jī)床具有手動及自(zì)動操作等功能(néng)。淬火設備具有水(shuǐ)溫、水(shuǐ)壓、過流、過壓、缺相(xiàng)等自(zì)動保護功能(néng)。整體設備結構合理、功能(néng)齊全、工(gōng)件(jiàn)移動及傳動系統、 主軸旋轉及傳動系統,動力頭、中心支架、感應器(qì)支架、擋水(shuǐ)罩及蓄水(shuǐ)回收功能(néng)、電(diàn)氣數控部分等組成。


同軸水(shuǐ)冷感應器(qì):


定制同軸感應器(qì)特點:雙極同芯設計,巧妙的避免了因連接部分過長(cháng)造成的嚴重漏磁現象,功率損耗大等問題。感應前端采用快接式,方便客戶使用。


閉式水(shuǐ)冷機(jī)組:


如場地有限或水(shuǐ)質無法保障的情況下(xià),可選配閉式水(shuǐ)冷機(jī)組代替,本機(jī)組為(wèi)雙冷閉式循環系統,可分組單獨冷卻淬火液及淬火設備用水(shuǐ),此水(shuǐ)冷機(jī)具有體積緊湊、冷卻效率高(gāo)、安裝簡便、能(néng)耗小(xiǎo)等優點。

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